因?yàn)?a href="http://m.qzzdx.cn/case/" target="_self">安全性注射器的構(gòu)造繁瑣，零配件生產(chǎn)加工及潔凈度規(guī)定高，安裝條件規(guī)定嚴(yán)苛，因此注射器廠家大批量生產(chǎn)的難度系數(shù)很高。從模具的設(shè)計(jì)方案、模板構(gòu)造的明確、定位銷精密度規(guī)定、模板原材料的挑選、生產(chǎn)加工電級(jí)的高精密制取、生產(chǎn)設(shè)備的挑選、制作工藝標(biāo)準(zhǔn)的制訂、模具品質(zhì)的檢驗(yàn)全是當(dāng)前一般模具廠難以實(shí)現(xiàn)的。

融入硬件配置規(guī)定的管理方法必定是智能化的公司管理機(jī)制，務(wù)必有較高質(zhì)量的專業(yè)管理人才精英團(tuán)隊(duì)及嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓芾碇贫龋c此同時(shí)這類對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的監(jiān)督控制務(wù)必拓寬到配套設(shè)施零件(如活塞桿，扭簧等)供產(chǎn)商。也就是要在搭配的生產(chǎn)系統(tǒng)軟件上創(chuàng)建相融入的管理模式。這表明要完成第三代注射器的大批量生產(chǎn)，不僅要有一個(gè)不錯(cuò)的能達(dá)到應(yīng)用規(guī)定，又能有利于生產(chǎn)的專屬設(shè)計(jì)方案，更主要的是要構(gòu)建一個(gè)“安全性注射器生產(chǎn)服務(wù)平臺(tái)”，只有一個(gè)合乎GMP規(guī)定(乃至包含F(xiàn)DA規(guī)定)的安全性注射器技術(shù)專業(yè)生產(chǎn)管理體系才可以在未來的安全性注射器的銷售市場(chǎng)占一席之地。顯而易見這必須人力、資金、物力資源的極大資金投入。

從上述情況了解，安全性注射器生產(chǎn)遭遇的比較大挑戰(zhàn)之一是怎么降低對(duì)藥水的‘靜”、‘動(dòng)”環(huán)境污染，因此大批量生產(chǎn)的至關(guān)重要的問題是發(fā)展趨勢(shì)零件全自動(dòng)生產(chǎn)系統(tǒng)軟件及全自動(dòng)拼裝系統(tǒng)軟件，自然商品的規(guī)范化是其基本。而性能卓越的塑料機(jī)，自動(dòng)送料機(jī)，自動(dòng)下料機(jī)械手全是應(yīng)擁有的。